Razvoj tehnologije vrtanja je v glavnem odvisen od opreme za nadzor trdnosti. Mehanska kontrola trdnih snovi je pomemben člen za vzdrževanje in zagotavljanje dobrega delovanja vrtalne blate in je tudi ena od komponent konvencionalne tehnologije vrtanja.
V vrtalnem blatu je velikost trdnih delcev, ki močno vplivajo na delovanje blata in stopnjo mehanskega prodiranja, več kot 15 mikronov, kar predstavlja približno 70 % vseh trdnih delcev. Ljudje ga poskušajo kadar koli odstraniti z učinkovitejšo mehansko opremo. Z razvojem tehnologije vrtanja so zahteve glede delovanja blata čedalje višje. Praksa je dokazala, da se je tehnologija izboljšanja delovanja blata z nadzorom trdnih delcev blata razvila v pomembno pomožno tehnologijo vrtalnega blata, ki je tesno povezana s stabilizacijo pogojev v vrtini in izboljšanjem hitrosti vrtanja. Da bi zagotovili visokokakovostno blato za vrtanje, je potrebno imeti komplet popolne in uporabne opreme za čiščenje blata, ki je zagotovilo za ohranjanje odlične učinkovitosti vrtalnega blata.
Trdno fazo v vrtalni tekočini in blatu lahko razdelimo v dve kategoriji glede na njuni funkciji: ena je uporabna trdna faza, kot je bentonit, sredstvo za kemično obdelavo, baritni prah itd. Druga je neuporabna trdna faza, kot so vrtalni odrezki, slaba bentonit, pesek itd.
Tako imenovana kontrola trdne faze vrtalne tekočine je namenjena odstranjevanju škodljive trdne faze in ohranjanju uporabne trdne faze za izpolnjevanje zahtev tehnologije vrtanja glede učinkovitosti vrtalne tekočine. Na splošno se trdna kontrola vrtalne tekočine imenuje trdna kontrola.
Pozornost se posveča pomembnosti trdnega nadzora. Postala je pomemben dejavnik, ki neposredno vpliva na varno, kakovostno in učinkovito vrtanje ter zaščito naftnih in plinskih nahajališč. Trdna kontrola je eno od pomembnih sredstev za doseganje optimalnega vrtanja. Dober trdni nadzor lahko zagotovi potrebne pogoje za znanstveno vrtanje. Ustrezen nadzor trdne faze lahko zaščiti rezervoar nafte in plina, zmanjša navor in trenje pri vrtanju, zmanjša nihanje tlaka sesanja obroča, zmanjša možnost zastajanja diferenčnega tlaka, izboljša hitrost vrtanja, podaljša življenjsko dobo svedra, zmanjša obraba opreme in cevi, izboljšanje življenjske dobe ranljivih delov sistema kroženja vrtalne tekočine, povečanje stabilnosti vrtine, izboljšanje pogojev ohišja, zmanjšanje onesnaževanja okolja in zmanjšanje stroškov vrtalne tekočine. Terenski statistični podatki kažejo, da se lahko v območju nizke gostote mehansko stopnjo penetracije poveča za približno 8 % za vsak 1 % zmanjšanje vsebnosti trdne snovi v vrtalni tekočini (enakovredno zmanjšanju gostote vrtalne tekočine za 0,01). Vidimo lahko, da so prednosti trdnega nadzora zelo pomembne.
Obstoj prekomerne količine neuporabne trdne snovi v blatu je največja skrita nevarnost za škodovanje učinkovitosti vrtalne tekočine, zmanjšanje hitrosti penetracije in povzročanje različnih zapletov v vrtini. V dolgotrajni praksi in nenehnih raziskavah so ljudje ugotovili, da bo prekomerna neuporabna trdna faza v blatu povzročila naslednje škodljive učinke na delo pri vrtanju.
Visoka vsebnost trdne snovi v blatu, večja specifična teža in povečanje razlike v tlaku na dnu vrtine povečajo učinek zadrževanja tlaka stebra tekočine na kamnino, kar ne prispeva k drobljenju kamnine na dnu vrtine. Vsebnost trdne snovi v blatu je visoka, zmožnost prenašanja vrtalnih ostankov je oslabljena in veliko število velikih delcev ostankov vrtanja se ne more pravočasno izprazniti iz vrtine, kar povzroči ponavljajoče se lomljenje ostankov kamnin s svedrom in s tem se poveča obraba vrtalnih orodij in s tem vpliva na hitrost vrtanja.
Med vrtanjem izguba vode in vsebnost trdnih delcev v blatu neposredno vplivata na kakovost blatne pogače, ki nastane na steni luknje. Izguba vode pri vrtalni tekočini je majhna, blatna pogača je tanka in žilava, zaščita sten pa dobra, kar je naš cilj. Visoka vsebnost trdnih snovi bo povečala izgubo vode v blatu, kar bo povzročilo absorpcijo vode, hidratacijsko ekspanzijo in nestabilnost stene luknje v formaciji skrilavca, kar bo povzročilo slabo dvigovanje in spotikanje, kar bo povzročilo nesreče v luknji. Poleg tega bo, če je blatna pogača predebela in ohlapna, povečala kontaktno površino med vrtalnim orodjem in steno vrtine, kar bo zlahka povzročilo nezgode z lepljenjem.
Večja kot je vsebnost trdne snovi, večja je mehanska obraba obtočnega sistema. Preveč blata bo pospešilo obrabo obloge cilindra in bata črpalke za blato, s čimer se bo podaljšal čas vzdrževanja in zmanjšala učinkovitost vrtanja. Če je vsebnost trdne snovi previsoka, bo to povzročilo tudi lusk na notranji steni vrtalne cevi, vplivalo na lovljenje notranje cevi in bo prisiljeno dvigniti vrtalno cev za obdelavo lusk, s čimer se prekine običajni delovni postopek. Učinkovitost vrtanja bo prav tako znatno zmanjšana zaradi velikega povečanja časa pomožnega delovanja.
Med postopkom vrtanja se bo zmogljivost blata spremenila, če se vrtalni odpadki ne odstranijo pravočasno, ker nenehno vstopajo v blato. Če je vsebnost peska v blatu več kot 4 %, se šteje za odpadno gnojevko. Treba ga je izprazniti in nadomestiti z novo gnojevko. Večina blata je alkalne raztopine in naključno praznjenje ne bo le uničilo vegetacije, ampak bo povzročilo tudi alkalizacijo tal in vplivalo na regeneracijo vegetacije. Poleg tega je v blatu nekaj dodatkov, zaradi katerih je blato črno, velika količina izpusta pa bo povzročila vizualno onesnaženje okolja.